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夏日炎炎,空心磚機生產(chǎn)請注意了?空心磚規(guī)格

時間:2013-5-31 11:06:30 次數(shù):3907 文章來源:VIP會員15036099981網(wǎng)絡部 作者:VIP會員15036099981小編

  夏日炎炎,空心磚機注意事項


 

   

  隨著夏季的到來,河南省杜甫機械制造有限公司提醒大家空心磚機在炎熱季節(jié)里生產(chǎn)時,原料中含水率起伏不定,生產(chǎn)中要密切注意含水率的變化。當含水率低時,要及時向原料中增加水分,使其達到成型所需要的水分,而當原料中的含水率太高時,要適當?shù)亟档驮现械乃郑梢圆捎孟蛟现屑尤氩糠指闪希绺煞勖夯摇⒚喉肥t渣,其他礦的尾礦等工業(yè)廢渣的手段降低原料含水率。在將這些組分加入到原料中去的時候,一定要選準時機,明確加入的位置,在原料破碎的位置就必須加入,這樣加入的組分才能與原料主組分形成很好的混合料,使原料的性能均勻,如果加入時間太晚,待原料破碎結(jié)束后再加入,那么,由于不能將幾種料充分地混合,從而使原料的性能不均勻,這樣就不能使成型工作順利地進行。即便是成型能夠進行,成型的坯體質(zhì)量也是極不穩(wěn)定的。所以在向原料中加水時,也必須注意加水的時間,一定要在原料破粉碎時加入原料成型所需水分的98%~100%,使原料含水率達到成型水分的要求。不要等到原料進入擠出機時再加水,這樣已經(jīng)太晚,不能保證加入水分在原料中均勻分散,顆粒表面和內(nèi)部的含水率也會有較大差別,不利于原料性能的一致性,對成型和坯體的性能造成一定的危害。在機口潤滑水方面,也要注意加入水量的多少,在保證能夠正常成型的情況下,應盡量少加水,加水多時,雖然成型也能進行,但這樣會使坯體表面吸收過多水分,給坯體干燥過程和坯體性能均勻性帶來一定影響。利用螺旋擠出機成形,不可避免地在成形坯體中會形成分層現(xiàn)象,一般叫螺旋紋。這種紋理(分層)是由于泥料通過螺旋葉片,從機口斷面不均勻擠出而形成的。了解完了夏季生產(chǎn)空心磚的注意事項,下面來了解一下空心磚的產(chǎn)品標準規(guī)定。




  空心磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材,由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢,已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。與紅磚一樣,空心磚的常見制造原料是粘土:和煤渣灰.一般規(guī)格是 390 x 190 x 190mm,空心磚是以粘土,頁巖等為主要原料,經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成。空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率,稱為空心磚的孔洞率,一般應在15%以上。空心磚和實心磚相比,可節(jié)省大最的土地用土和燒磚燃料,減輕運輸重量:減輕制磚和砌筑時的勞動強度,加快施工進度:減輕建筑物自重,加高建筑層數(shù),降低造價。


  蒸壓灰砂空心磚產(chǎn)品標準規(guī)定

  1范圍


   本標準規(guī)定了蒸壓灰砂空心磚的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產(chǎn)

品合格證、堆放和運輸。

   本標準適用于以石灰、砂為主要原材料、經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而制 成的孔洞率大于15%的蒸壓灰砂空心磚。

   本標準規(guī)定的灰砂空心磚可用于防潮層以上的建筑部位。不得用于受熱200℃以 上,受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。


  2、引用標準


GB/T 2542砌墻磚試驗方法

JC/T790磚和砌塊名詞術語

3分類。


  3.產(chǎn)品規(guī)格


  3.1.1蒸壓灰砂空心磚規(guī)格及公稱尺寸列于表1。

表1

 規(guī)格代號                      公    稱    尺    寸

                               長        寬        高

   NF                         240       115        53

   1.5NF                      240       115        90

   2NF                        240       115        115

   3NF                        240       115        175

注:對于不符合表1尺寸的磚,不得用規(guī)格代號來表示,而用長×寬×高的尺寸來表示。

3.1.2孔洞采用圓形或其它孔形。空洞應垂直于大面。

3.2產(chǎn)品等級

3.2.1根據(jù)抗壓強度將強度級別分為25,20,15,10,7.5五個等級。

3.2.2根據(jù)強度級別、尺寸偏差和外觀質(zhì)量將產(chǎn)品分為:

   a)優(yōu)等品(A);

   b)一等品(B);

   c)合格品(C)。

3.3產(chǎn)品標記

蒸壓灰砂空心磚產(chǎn)品標記投產(chǎn)品(LBCB)品種、規(guī)格代號、強度級別、產(chǎn)品等

級、標準編號的順序組成。

品種規(guī)格為2NF;強度級別為15級;優(yōu)等品的蒸壓灰砂空心磚標記示例如下:

           LBCB 2NF 15A JC/T637


  4技術栗求


4.1尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量和孔洞率

   尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量和孔洞率應符合表2的規(guī)定。

     表2

序號    項目                                         指    標

                                          優(yōu)等品        一等品        合格品

1    尺寸允許偏差  長度,mm  ≤            ±2

                   寬度,mm  ≤            ±1          ±2            ±3

                   高度,mm  ≤            ±1                      

2   對應高度差,mm           ≤            ±1          ±2            ±3              

3   孔洞率,%               ≥                          15                  

4   外壁厚度,mm             ≥                          10

5   肋厚度                   ≥                           7

6   尺寸缺梭掉角最小尺寸,mm                    15       20             25              

7   完整面                 不少于     1條面和1項面    1條面和1項面     1條面和1項面                        

8   裂紋長度,mm             ≥                                          70

 a.條面上高度方向及其延伸到大面的長度    30            50             100

    b.條面上長度方向及其延伸到頂面上的水平  50            70

    裂紋長度

注:凡有以下缺陷者,均為非完整面:

   a)缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm;

b)灰球、粘土團,草根等雜物造成破壞面尺寸大于10mm×20mm;

  d)有氣泡、麻面、龜裂等缺陷造成的凹陷與凸起分別超過2mm。

4.2抗壓強度

   抗壓強度應符合表3的規(guī)定。優(yōu)等品的強度級別應不低于15級,一等品的強度級

別應不低于10級。

表3  MPa

強度級別                           抗壓強度

                        五塊平均值                   單塊值

                            ≥                         ≥

 25                        25.0                       20.0

 20                        20.0                       16.0

 15                        15.0                       12.0

 10                        10.0                       8.0

 7.5                        7.5                       6.0

4.3抗凍性

   抗凍性應符合表4的規(guī)定。

表4

強度級別      凍后抗壓強度,MPa          單塊磚的的干質(zhì)量損失,%

 平均值≥                        ≤

 25                20.0

 20                16.0

 15                12.0                           2.0

 10                 8.0

 7.5                6.0


  5試驗方法


5.1尺寸偏差,外觀質(zhì)量和孔洞率的試驗

 按CB2542的規(guī)定進行。

5.2抗壓強度試驗

5.2.1儀器設備

 材料試驗機示值相對誤差不超過l%,量程的選擇應使試樣的最大破壞荷載落在

滿載的20%~80%。

5.2.2試樣

5.2.2.1試樣數(shù)量和要求

   a)NF磚,取10塊整磚,以二塊整磚疊合沿豎孔方向加壓;

   b)除NF磚外.其它規(guī)格的磚取五塊整磚,以單塊整磚沿豎孔方向加壓。

5.2.2.2試樣處理

   將試樣放在15℃上的水中浸泡24h后取出,用濕布擦去表面水分。

5.2.3試驗步驟

5.2.3.1按5.1測量試樣的長度和寬度(精準至1mm)。

5.2.3.2將整塊試樣平放在材料試驗機加壓板中央,且豎孔開口朝下,以每秒

2.5-5.0kN的速度加荷直至試樣破壞。

5.2.4結(jié)果計算與評定

5.2.4.1結(jié)果計算:抗壓強度人按式(1)計算(精準至0.01MPa):

                               F        

                          fF=───  ……………………………… (1)

                               L?B    

式中:fF??抗壓強度,MPa;

   F一一破壞荷載,N;

   L一一試樣長度,mm;

   B??試樣寬度,mm。

5.2.4.2結(jié)果評定:按五塊試樣抗壓強度的算術平均值和單塊值來確定

(精準至0.1MPa)。

5.3抗凍性試驗

 按GB2542的規(guī)定進行。


  6檢驗規(guī)則


6.1檢驗分類

   分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.了出廠檢驗

   出廠檢驗的項目包括:尺寸偏差、外觀質(zhì)量和抗壓強度。

6.1.2型式檢驗

6.1.2.1檢驗條件

有下列情況之一時,產(chǎn)品需進行型式檢驗:

   a)新廠生產(chǎn)試制定型鑒定;  

   b)正式生產(chǎn)后如原材料、工藝等發(fā)生較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

   c)正常生產(chǎn)時,每半年應進行一次檢查;

   d)產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上,恢復生產(chǎn)時;

   e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

   f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。

6.1.2.2檢驗項目

   檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、孔洞率、抗壓強度和抗凍性。

6.2批量和抽樣

6.2.1每10萬塊磚為一批,不足10萬塊亦為一批。

6.2.2用隨機抽樣法抽取50塊磚進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗。

6.2.3從外觀質(zhì)量合格的磚樣中用隨機抽樣法抽取2組10塊(NF磚為2組20塊)磚

進行抗壓強度試驗,其中1組作抗凍性試驗。

6.3判定

6.3.1若尺寸偏差、外觀質(zhì)量不符合表2優(yōu)等品規(guī)定的磚數(shù)小于或等于五塊,判該

批磚外觀質(zhì)量為優(yōu)等品,不符合一等品規(guī)定的磚數(shù)小于或等于五塊,判該批磚為一

等品;不符合合格品規(guī)定的磚數(shù)小于或等于五塊,判該批磚為合格品。

6.3.2該批磚的強度級別由每組試驗平均值和最小值按表3判定。

6.3.3每批磚的等級應根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、孔洞率、抗壓強度和抗凍性按

表2、表3和表4判定。


  7產(chǎn)品合格證,貯存和運輸


  7.1出廠產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證,合格證包括:

   a)生產(chǎn)廠名;

   b)商標;

   c)產(chǎn)品標記;

   d)本批產(chǎn)品實測技術性能指標和生產(chǎn)日期。

  7.2貯存:蒸壓灰砂空心磚應存放3天以后出廠,產(chǎn)品貯存應做到:場地平整、分級、

分等、整齊穩(wěn)妥。

  7.3運輸:產(chǎn)品運輸、裝卸時,嚴禁摔、擲、翻斗卸貨。

本文由河南省杜甫機械制造有限公司提供,廠家專業(yè)生產(chǎn)空心磚機,環(huán)保磚機,水泥磚機,液壓磚機,蒸養(yǎng)磚機等各種磚機設備,廠家設備咨詢電話:400-6363-158   0371-64409888